Главная

   Снижение затрат - актуальная задача для производства

  Производство  

   На сегодняшний день задача по увеличению объема производства при одновременном снижении затрат на производство является одной из самых актуальных для переработчика. Стоимость различных систем: профиля, фурнитуры, уплотнений, вследствие жесткой конкурентной борьбы, выровнялась.

   Между системами различных классов разница в стоимости материалов измеряется уже в процентах, а не в разах. И, как правило, эта разница обоснована богатством инженерно-технических решений, возможностями архитектурных решений,  надежностью и качеством применяемой фурнитуры и уплотнений, превосходством по теплофизическим свойствам.

   В этих условиях важным критерием, определяющим конкурентоспособность архитектурной системы, становится ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ.  Возможность производить большое количество готовой продукции в короткий промежуток времени малым количеством рабочих и при минимальных затратах на оснащение производства.

   Для решения этой задачи и создается оснастка для обработки алюминиевых профилей системы.

   Для сборки изделий в процессе обработки профилей необходимо образовать отверстия различного вида: круглые, овальные, сложной формы, прямоугольные, группу отверстий  с жестким требованием по размещению друг относительно друга и относительно габаритов профиля. Это отверстия под различные закладные элементы, дренажные отверстия, ручку, крепление ригеля и тому подобное.

   При обработке традиционными методами требуется большой станочный парк (фрезерные, сверлильные станки), сложная работа по разметке профиля, крайне низкая производительность труда, большое количество рабочих и производственных площадей. Все эти проблемы решаются при использовании в качестве оснастки пробивных прессов.

   По типу привода пробивные пресса бывают механическими, пневматическими, гидравлическими.

   Наиболее дешевые и простые в эксплуатации механические пресса, они могут приводится в действие как в ручную, так и электродвигателем. По количеству выполняемых операций от 1-2 до 7-9 при ручном исполнении.

   Подобного плана пресса разрабатывают и применяют тогда, когда не требуется высокая производительность и существенным критерием является стоимость оснастки, а обрабатываемые профиля не имеют толстых стенок и больших по площади отверстий. Однооперационный пресс выпускается под редковстречающуюся, нетипичную операцию, с тем, чтобы не перегружать основной многооперационный пресс. Привод выполняет либо кривошипно-шатунный механизм, либо зубчатое колесо-рейка.

   Электропривод на механических прессах используется для обработки тяжелых (имеющих толстые стенки) профилей, образования больших отверстий и при организации полуавтоматических и автоматических линий.

   Наиболее часто для обработки алюминиевых профилей архитектурностроительных систем используются пневматические пресса. Пресс подключается к цеховой пневмосистеме или к специально выделенному компрессору и работают с давлением  питания 6-8 атмосфер. Пневматические пресса отличаются высокой производительностью, надежностью, простотой в обслуживании и управлении.

   В зависимости от размеров обрабатываемых профилей и создаваемых отверстий возможно размещение на одном прессе до 15 операций.

   Гидравлический привод пробивных прессов используется в основном на полуавтоматических и автоматических линиях, там, где требуется обработка толстостенных профилей и большое количество повторяемых операций. Отличается возможностью использования больших усилий, быстродействием и сложностью организации подобного производства.